Нил Ханнанов

Александр, российскими НТД установлено что пропускная способность механических предохранительных устройств выбирается исходя из источника повышения давления. В вашем случае на полный расход газа на КС. Рассматривать алгоритмы работы КС и ГПА при этом не нужно. Если расход для вас большой то ставьте HIPPS, но при этом надо разрабатывать СТУ, или поднимайте расчетное давление на всасе до расчетного давления источника.

Это законно???

Александр, спасибо за информацию! Из-за того что в прикрепленном файле все хорошо "зачищено", не понятно на чем основана предлагаемая осушка пропана/пропилена. Вы можете прояснить хотя бы для общего понимания или это коммерческая тайна?

Низкотемпературная адсорбция редких газов, это не осушка (удаление воды), а газоразделение. Я имел ввиду именно удаление воды и вопрос у меня возник из-за фазовых переходов воды в процессах адсорбции и регенерации, которые вроде как могут вызвать разрушение адсорбента. Необходимость в осушке газов и жидкостей при отрицательной температуре есть, правда встречаются такие установки довольно редко. В дополнение к ранее указанным случаям: в теме про абсорбционную осушку например пишут что температура газа из скважины может опускаться ниже 0 градусов Цельсия. http://www.oilforum.ru/topic/78

По вопросу а) Про газ. Например, газ в районах Крайнего Севера, Западной Сибири и т.д.. В зонах многолетнемерзлых грунтов газ перед подачей в магистральные трубопроводы специально охлаждают, чтобы не разморозить вечную мерзлоту и не погубить ягель с оленями. В той же Западной Сибири газ после транспорта на длительные расстояния имеет температуру в районе минус 10 … плюс 20 градусов. Обычно он поступает на переработку с низким давлением, его компримируют давления переработки и потом уже низких температур нет. Но если газ поступает с высоким давлением, то необходимости в компримировании нет и

Добрый день, коллеги! Возник вопрос о возможности адсорбционной осушки газов и жидкостей с отрицательной температурой. В одной из тем на форуме обсуждали минимальную температуру осушаемого газа на установках гликолевой осушки. Согласно литературным данным газ с температурой ниже 10 °С на такие установки подавать не рекомендуется из-за увеличения вязкости гликоля и снижения интенсивности процесса осушки. То есть осушать газ с отрицательной температурой при помощи гликолей нельзя. С этим все более менее ясно. В то же время у меня отсутствует понимание вопроса о возможности адсорбцио

Судя по тому что Вы пишите дело вовсе не в теплообменнике, а в технологическом режиме. Интенсивность образования гидратов мало зависит от типа теплообменника. Технологический режим нужно вести так чтобы практически исключить образование гидратов. Необходимо либо лучше осушать газ (если до этого есть осушка) либо повышать температуру до которой охлаждается газ. Если осушка производится за счет впрыска метанола, то может быть метанола мало подается либо он плохого качества либо плохо смешивается с потоком...

Тогда теплообменник с витыми трубами? Может просто режим держать такой чтобы был запас до температуры гидратообразования или периодически метанол подавать или периодически отогревать...

Народ советует посмотреть кожухопластинчатые теплообменники

Странно что для топлива турбины нужно давление 5,5 МПа, обычно оно не превышает 3,5 МПа. У вас образуется до 500 кг в сутки серы и расход газа составляет 0,4 млн.м3/сут. при таких расходах Shell рекомендует жидкофазное окисление. При этом решается проблема с утилизацией серы. http://poisk.livejournal.com/704173.html

Насколько я знаю аминовая очистка целесообразна при расходах газа от 50 тыс.нм3/ч и при содержании сероводорода от десятых долей %. На цеолитах целесообразно выделять сероводород при содержании в сырьевом газе до 1000 ppmv, в вашем случае 700 ppmv. Скорее всего аминовая очистка будет дороже адсорбционного выделения. По моему мнению, для этого надо брать цеолитную систему состоящую из NaA (для поглощения воды) и CaA (для поглощения сероводорода). При этом при определении массы CaA необходимо учесть соадсорбцию CO2, то есть уменьшить расчетную динамическую емкость CaA по сероводороду. В

Скорее всего Ваши коллеги ставят охладитель на входе не исходя из невозможности практической реализации осушки при относительно высокой температуре, а исходя из экономических соображений. Например, снизив температуру ПНГ с 50 до 40 градусов содержание воды можно снизить примерно в 2 раза при условии 100% насыщения. При это значительно снизятся капитальные затраты на оборудование по тракту газа регенерации. А если снизить еще ниже, то выгода будет еще более очевидна.

Проблем быть не должно. Кэмпбел дает максимальную температуру газа на входе при использовании молекулярных сит 66 градусов Цельсия. Мы закладывали как то температуру 50 градусов в основном режиме с возможностью увеличения до 60 градусов, у поставщика цеолита вопросов не было. Просто заложили побольше адсорбента с учетом падения адсорбционной емкости. Лучше конечно поставить на входе АВО или водяной холодильник и снизить температуру газа на входе, это наилучший способ снизить стоимость осушки. Но это не всегда допустимо, например если хотите избежать конденсации тяжелых углеводородов..

GTC?

Вы хотели конкретный пример, Вы его получили. У вашей компании к сожалению так много "успешных" внедрений, что путь на некоторые заводы вам заказан. Я сталкивался с решениями компании ПИРО и лично у меня вопросов к ним нет. Хотите услышать совет - повышайте компетентность своих сотрудников и старайтесь побеждать прежде всего за счет лучшего технического решения.